一、風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)的優(yōu)勢(shì)：  

風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)的優(yōu)勢(shì)有很多，比如說它的占地面積比較小，由于不需要使用水冷冷卻系統(tǒng)，故此風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)能夠大大的降低在企業(yè)中的占地面積，對(duì)于占地面積小的企業(yè)來說，風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)就是比較好的選擇了。  

眾所周知，風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)所采用的是渦旋式的、活塞式的壓縮機(jī)，而螺桿風(fēng)冷機(jī)使用的是螺桿壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的不同，讓兩種冷凍機(jī)之間有很大的不同，但最重要的，還是要屬兩者的結(jié)構(gòu)不同。  

二、風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)的影響因素：  

壓縮機(jī)是風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)的核心，而螺桿冷水組的蒸發(fā)器和冷凝器會(huì)直接影響壓縮機(jī)的性能，為了保證風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)正常工作運(yùn)行，日常維護(hù)等。我們有必要了解這些能影響壓縮機(jī)運(yùn)行的因素。  

（1）管內(nèi)質(zhì)量流速：  

由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響；而且沿蒸發(fā)換熱管長度方向變化，制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。由此導(dǎo)致制冷劑蒸發(fā)放熱系數(shù)沿?fù)Q熱管長度方向逐步降低，而且后一流程的放熱系數(shù)比前一流程的低很多，因此針對(duì)不同范圍的制冷劑流量進(jìn)行計(jì)算和優(yōu)化，得出蒸發(fā)換熱系數(shù)較高的制冷劑流量合理范圍。  

（2）換熱管：  

不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結(jié)構(gòu)和長度對(duì)其性能的影響都比較大。可以對(duì)不同流程間換熱管數(shù)的分配比例進(jìn)行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管，不僅可強(qiáng)化氟側(cè)的換熱，同時(shí)也強(qiáng)化了水側(cè)的換熱  

（3）折流板與殼體間的串水：  

雖然與氟側(cè)換熱相比，水側(cè)的換熱系數(shù)較大，但如果折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象，則嚴(yán)重影響了水側(cè)的換熱。為了減小串水的不良影響，除了在折流板結(jié)構(gòu)上采取措施外，還可對(duì)殼側(cè)的水速進(jìn)行優(yōu)化，得到比較合理的水速，如1.2～2.0m/s。  

（4）均液器和內(nèi)端蓋型線：  

均液器的合理結(jié)構(gòu)可以大限度的使蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現(xiàn)象。而在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線應(yīng)當(dāng)盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使制冷劑在下一流程換熱管間分配均勻。  

（5）過冷器：  

在冷凝器內(nèi)采用過冷器能有效的提高制冷劑過冷度，過冷度可高達(dá)7-8℃，可以有效降低蒸發(fā)器的供液溫度，從而提高冷水機(jī)的制冷量。